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        行業新聞

        焦爐對耐火材料的基本要求

        焦爐是煉焦企業的基礎設備,是一種結構復雜的熱工窯爐,分為基礎頂板、小煙道、蓄熱室、斜道、燃燒室、爐頃等部分。其爐齡一般在30~35年。耐火材料的性能、爐體結構的設計、爐體砌筑的質M是決定焦爐壽命的關鍵因素。在運轉周期內,大部分砌體不易熱修,因此,筑爐用耐火材料必須能夠適應煉焦生產工藝的要求,經久耐用?;跓捊股a特點,對筑爐用耐火材料,有其自身的基本要求。焦爐爐體的不同部位。所承擔的任務、經受的溫度、承載的結構負荷、遭受的機械損壞和介質侵蝕等各不相同,所以各部位用的耐火材料應具有不同的性能。1、燃燒室(炭化室)和斜道用耐火材料
        炭化室的工作是周期性的.在正常生產時.燃燒室立火道的溫度可高達1300℃以上,燃燒室墻是傳遞煉焦所需熱量的載體,這就要求筑爐材枓應該具有良好的高溫導熱性能,燃燒室隔墻還承受上部砌體的結構負荷和爐頂裝煤車的重力,這就要求筑爐材料應該具有高溫荷重不變形的性能,燃燒室墻的炭化室面又受到灰分、熔渣、水分和酸性氣體的侵蝕,甲烷還滲人磚體空隙處產生炭沉積,立火道底部受到煤塵、污物的渣化侵蝕,這就要求筑爐材料應該具有高溫抗蝕性能。在裝煤時燃燒室墻的炭化室面溫度從1000℃以上急劇下降到600~700℃,所以要求筑爐材料在600℃以上應該具有抵抗高溫劇變的性能。由于受推焦的影響,還要求炭化室底面磚有較高的耐磨性能,因此燃燒室墻、炭化室底用硅磚砌筑。

        炭化室兩端的爐頭.由于爐門開啟時溫度驟然變化,從1000℃以上降至500℃以下,超過硅磚體積穩定的溫度界限(573℃),因此爐頭應選用抗熱震性好的材料,原來6m以下的焦爐爐頭采用三等高鋁磚,現在的6m焦爐使用部分紅柱石磚,而在7.63m焦爐中使用的是掛線石磚砌筑。

        2、蓄熱室用耐火材料

        大中型焦爐蓄熱室中上部砲體全部采用硅磚砲筑,使焦爐整體得以均勻膨脹。蓄熱室內的格子磚上下層溫差達1000℃左右。上升氣流和下降氣流時的溫差在300~40(TC之間,這就要求格子磚材質應該具有體積密度大、抗溫度劇變能力強的特點?,F在的6m焦爐趨向于選用含堿性氧化物雜質少的低鋁黏土磚,7.63m焦爐根據使用溫度的高低.自上而下分別選用了Al2O3含量>40%的黏土磚、Al2O3含量為30%~36%的粘土磚以及SiO2>70%的半硅磚。

        3、小煙道用耐火材料

        存在上升氣流時小煙道的溫度低于100℃,存在下降氣流時小煙道的溫度則高于300℃,所以要求筑爐材料在300℃以下應該具有抗溫度劇變的性能,現在的6m焦爐單墻和主墻選用的是硅磚,內部用黏土磚作襯磚,抵抗溫度的周期性變化,而在7.63m焦爐中使用的是熱震穩定性較好的半硅磚。

        4、爐頂和基礎頂板用耐火材料
        炭化室過頂后即是爐頂區域,爐頂結構主要使用黏土磚分隔.分隔區域填充保溫材料。爐頂表面鋪砌致密性好、防水、耐磨缸磚。小煙道以下為基礎頂板?;A頂板原來采用四層紅磚砌筑,強度要求大于10MPa,現在根據保溫要求改為高強度輕質保溫磚.分三層砌筑。

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